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技術(shù)文章

如何提高SMT貼片加工效率?

SMT工序是多設(shè)備多流程化的一道加工序,如果每一道工序連接性不強(qiáng),哪怕很小的一個(gè)失誤就可能導(dǎo)致停線(xiàn)狀態(tài)。不但影響SMT貼片加工效率,更有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。SMT的產(chǎn)能也是帶動(dòng)了整個(gè)工廠運(yùn)轉(zhuǎn)最重要的部分。  在保證PCBA焊接質(zhì)量的前提下,如果一家SMT貼片加工廠的效率極高,那么也可以證明這家工廠的整體實(shí)力。那么在這么重要的工序當(dāng)中,我們?cè)趺刺岣逽MT貼片加工的生產(chǎn)效率呢?接下來(lái)就由貼片加工廠家-1943科技-為大家闡述,希望給您帶來(lái)一定對(duì)的幫助!

SMT貼片加工

一、提前工作準(zhǔn)備

由于PCBA加工流程的特殊性,SMT必然是第一道加工工序。第一道加工工序的同時(shí),各部門(mén)的配合度也是保證SMT貼片加工提高效率的關(guān)鍵之一。包含整個(gè)加工流程文件的準(zhǔn)確輸出、元器件采購(gòu)的準(zhǔn)確性、元器件檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性、備料、程序編輯、錫膏解凍、元器件烘烤等等;這些都是提前工作的準(zhǔn)備,而不是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中才去做或者確認(rèn)的。能把盡可能的問(wèn)題點(diǎn)規(guī)避在實(shí)際生產(chǎn)加工之外,這也是解決了在線(xiàn)處理異常的時(shí)間,間接性的就是提高SMT貼片加工的效率。提前準(zhǔn)備工作和SMT貼片加工廠的管理流程有著很大的關(guān)系。

 

二、保證SMT貼片機(jī)運(yùn)行時(shí)間平衡

前面我們講到了程序編輯提前準(zhǔn)備化,這其中也是與SMT貼片加工效率有著直接的關(guān)系。如果我們懂SMT行業(yè),仔細(xì)觀察你會(huì)發(fā)現(xiàn)一條產(chǎn)線(xiàn)多臺(tái)貼片機(jī)的運(yùn)行時(shí)間很多是不一樣的,哪怕是貼裝一片PCBA差幾秒,這樣整套訂單生產(chǎn)下來(lái)可能就是幾個(gè)小時(shí)或更多時(shí)間。那么為了提高生產(chǎn)效率,在編輯程序的時(shí)候,工程師必須要保證一條產(chǎn)線(xiàn)多臺(tái)貼片機(jī)運(yùn)行時(shí)間相同。減少停機(jī)等待的時(shí)間就是提高生產(chǎn)效率最有效的方法。

 

三、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

在優(yōu)化貼裝程序時(shí),將貼片機(jī)多個(gè)貼裝頭吸取元器件的同步率盡量?jī)?yōu)化到最高,以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù),節(jié)約貼裝時(shí)間。拾取次數(shù)較多的供料器應(yīng)安放在靠近印制板的料站上。在一個(gè)拾放循環(huán)過(guò)程中,盡量只從正面或后面的料站上取料,以減少貼裝頭移動(dòng)距離。在每個(gè)拾放循環(huán)過(guò)程中,要使貼裝頭滿(mǎn)負(fù)荷。

 

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